ระบบนิวเมติกส์คืออะไร?

ระบบนิวเมติกส์ (Pneumatic System) คือการใช้พลังงานจากลมอัด (Compressed Air) เพื่อขับเคลื่อนอุปกรณ์ต่าง ๆ เช่น กระบอกลม วาล์วลม โซลินอยด์วาล์ว หรือเครื่องจักรอัตโนมัติ ระบบนี้นิยมใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานอุตสาหกรรม เนื่องจาก

• ต้นทุนต่ำกว่าไฮดรอลิก

• มีความปลอดภัยสูงกว่าไฟฟ้าในบางกรณี

• ติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย

แต่ถึงแม้ระบบนิวเมติกส์จะมีข้อดีมากมาย ก็ยังคงมี ปัญหาที่พบบ่อย ซึ่งหากไม่ตรวจสอบและแก้ไขทันที อาจทำให้เกิดการหยุดชะงักในการผลิตได้

5 ปัญหาที่พบบ่อยในระบบนิวเมติกส์ และวิธีแก้ไข

1. การรั่วของลม (Air Leakage)

อาการ:

• แรงดันลมตกลงอย่างรวดเร็ว

• อุปกรณ์ทำงานช้าลงหรือไม่เต็มกำลัง

• เสียงลมรั่วจากข้อต่อ ท่อ หรือซีล

สาเหตุที่พบบ่อย:

• ข้อต่อหลวม

• ซีลยางสึกหรอ

• ท่อแตกหรือร้าว

วิธีแก้ไขเบื้องต้น:

• ตรวจสอบข้อต่อและขันให้แน่น

• เปลี่ยนซีลหรือโอริงที่สึกหรอ

• ใช้น้ำสบู่ทดสอบหาจุดรั่ว
  
  

  2. แรงดันลมไม่คงที่

  อาการ:

  • เครื่องจักรทำงานไม่สม่ำเสมอ

  • กระบอกลมเคลื่อนที่กระตุก

  • วาล์วไม่ทำงานตามคำสั่ง

  สาเหตุ:

  • ปัญหาที่เครื่องอัดลม (Air Compressor)

  • การตั้งค่าตัวควบคุมแรงดัน (Regulator) ไม่ถูกต้อง

  • มีการรั่วในระบบท่อ

  วิธีแก้ไขเบื้องต้น:

  • ตรวจสอบแรงดันที่คอมเพรสเซอร์

  • ตั้งค่าความดันตามที่อุปกรณ์กำหนด

  • ตรวจหาจุดรั่วและซ่อมแซมทันที
    
    

    3. การสะสมของน้ำและสิ่งสกปรกในระบบลม

    อาการ:

    • มีน้ำออกมาพร้อมกับลม

    • กระบอกลมหรือวาล์วติดขัด

    • อุปกรณ์เสื่อมสภาพเร็ว

    สาเหตุ:

    • ไม่มีการติดตั้งชุดกรองลม (Air Filter)

    • ไม่ได้ระบายน้ำออกจากถังเก็บลม

    วิธีแก้ไขเบื้องต้น:

    • ติดตั้งชุดกรองลม (FRL: Filter, Regulator, Lubricator)

    • หมั่นระบายน้ำออกจากถังลม

    • ใช้ท่อลมที่มีคุณภาพและทนความชื้น
      
      

      4. กระบอกลมทำงานผิดปกติ

      อาการ:

      • การเคลื่อนที่ไม่ตรงจังหวะ

      • แรงดันตกไม่สัมพันธ์กับโหลด

      • กระบอกลมติดขัด

      สาเหตุ:

      • ซีลสึกหรอ

      • แกนกระบอกคดงอ

      • การติดตั้งไม่ตรงแนว

      วิธีแก้ไขเบื้องต้น:

      • ตรวจสอบซีลและเปลี่ยนหากชำรุด

      • ตรวจสอบการติดตั้งให้ตรงแนวกับโหลด

      • หยอดน้ำมันหล่อลื่นตามรอบการบำรุงรักษา
        
        

        5. โซลินอยด์วาล์วไม่ทำงาน

        อาการ:

        • วาล์วไม่เปิด/ปิดตามสัญญาณไฟฟ้า

        • มีเสียงคลิก แต่ลมไม่ไหล

        • ระบบหยุดทำงานทั้งชุด

        สาเหตุ:

        • ขดลวด (Coil) ขาดหรือไหม้

        • มีสิ่งอุดตันภายในวาล์ว

        • แรงดันไฟฟ้าไม่เพียงพอ

        วิธีแก้ไขเบื้องต้น:

        • ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าให้ตรงกับสเปก

        • เปลี่ยนขดลวดหากชำรุด

        • ทำความสะอาดวาล์วจากสิ่งอุดตัน
          
          
          

      

      คำถามที่พบบ่อย

      ทำไมระบบนิวเมติกส์ถึงมีน้ำปนออกมาพร้อมลม?

      เพราะลมจากคอมเพรสเซอร์มีความชื้น หากไม่ติดตั้งกรองลมหรือไม่ได้ระบายน้ำออก จะทำให้มีน้ำปนออกมาด้วย

      ควรตรวจสอบระบบนิวเมติกส์บ่อยแค่ไหน?

      ควรตรวจสอบทุกวันก่อนใช้งาน และทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทุก 3–6 เดือน

      โซลินอยด์วาล์วไหม้เกิดจากอะไร?

      อาจเกิดจากการใช้แรงดันไฟฟ้าผิดสเปก หรือการจ่ายไฟต่อเนื่องเกินเวลาที่กำหนด

      กระบอกลมติดขัดแก้ยังไง?

      ตรวจสอบแนวการติดตั้ง เปลี่ยนซีล และตรวจสอบว่าลมสะอาดปราศจากน้ำมัน/น้ำ
      
      🚀 อย่าปล่อยให้ปัญหาระบบนิวเมติกส์หยุดการทำงานของคุณ!
      เลือกซื้อ อุปกรณ์นิวเมติกส์คุณภาพสูง กับ MR. THAI WATER
       📩 LINE: @mrthaiwater
      🚚 จัดส่งด่วนทั่วประเทศ พร้อมทีมงานผู้เชี่ยวชาญให้คำปรึกษาฟรี